介紹

顏(yan)料(liao)：顏(yan)料(liao)也(ye)稱色(se)料(liao)或彩料(liao)，是(shi)以色(se)基和熔劑(ji)或添(tian)加(jia)劑(ji)配制成的(de)粉狀有色(se)陶(tao)瓷(ci)用裝飾材(cai)料(liao)。

如(ru)(ru)釉下(xia)顏(yan)(yan)料要經高溫(1300℃以上(shang))煅(duan)燒，要求(qiu)較高的穩定性(xing)，但品種(zhong)較少，最早使用的是青花、釉里(li)紅(hong)，近年(nian)來又(you)制成了(le)紅(hong)、黃、青、綠(lv)、黑(hei)、灰、褐等。釉上(shang)顏(yan)(yan)料只須經受600～800℃的溫度，因(yin)而品種(zhong)繁多(duo)，色彩豐富。此外，作(zuo)為(wei)釉上(shang)彩飾的還有液體顏(yan)(yan)料，如(ru)(ru)金(jin)水等，是用金(jin)屬與有機(ji)物化(hua)合成硫(liu)化(hua)香膏，再加(jia)有機(ji)溶劑制成。七十年(nian)代后又(you)發展了(le)高溫快燒顏(yan)(yan)料(釉中彩)，彩燒溫度1100～1260℃，彩燒時(shi)間35～120分鐘，色調也較豐富。

顏料作用

① 坯(pi)體(ti)(ti)著色：將色劑和(he)坯(pi)料混合，使燒后坯(pi)體(ti)(ti)呈現一定的(de)顏(yan)色。

② 釉料(liao)的著(zhu)色(se)：用(yong)色(se)劑和基礎釉料(liao)可(ke)調(diao)配各種(zhong)顏色(se)釉和藝(yi)術釉。

③ 繪(hui)制花紋圖案：大量用于釉層表(biao)面(mian)和釉下進行(xing)手工彩(cai)繪(hui)，也可用作貼(tie)花紙、絲(si)網印(yin)等。

制備工序

1.混合 著色(se)劑的(de)最終色(se)調(diao)，受加(jia)入著色(se)劑中其它(ta)成分的(de)很大影響。因(yin)而，為了(le)使每(mei)批色(se)料(liao)發出(chu)同一(yi)色(se)調(diao)，必須按照組成將質(zhi)量相同的(de)原(yuan)料(liao)精(jing)細的(de)稱量和混合。

2.煅燒(shao) 煅燒(shao)是制色料(liao)的(de)重要工序，其(qi)目(mu)的(de)是為了使(shi)之穩(wen)定(ding)化。在煅燒(shao)過程中，因原料(liao)性(xing)質的(de)不同(tong)和(he)希望(wang)得到色料(liao)的(de)不同(tong)，而發生(sheng)不同(tong)的(de)反應。煅燒(shao)溫(wen)度(du)最低(di)要和(he)色料(liao)最終制品的(de)使(shi)用溫(wen)度(du)相同(tong)。

3.水洗 將煅燒(shao)后(hou)色(se)(se)料粉碎之，其后(hou)為了除凈所有(you)的可溶性物質(zhi)，應進行水洗。使用(yong)鉻(ge)(ge)酸鹽(yan)的色(se)(se)料必須用(yong)熱水洗，如(ru)剩(sheng)有(you)可溶性的鉻(ge)(ge)酸鹽(yan)，則在(zai)(zai)鉻(ge)(ge)色(se)(se)的周圍出現深淺不勻。如(ru)不將硼酸鹽(yan)除凈，將在(zai)(zai)色(se)(se)上產生薄(bo)膜。

4.粉(fen)碎 水洗(xi)之后用碾盤式磨(mo)機或球磨(mo)機，用濕法(fa)粉(fen)碎所(suo)需要(yao)的細度。色料的粒度要(yao)求(qiu)雖無(wu)明文規定，一般要(yao)求(qiu)全(quan)部通過300目篩。粉(fen)碎不足時會因(yin)粒度不均而難于使用，以及缺乏遮蓋力致使燒成(cheng)后成(cheng)斑點狀。反之粉(fen)碎過度細如(ru)塵(chen)埃，則不能(neng)充分熔(rong)合于釉中而成(cheng)為(wei)發生滾釉的原因(yin)。