介紹

顏料(liao)：顏料(liao)也稱(cheng)色料(liao)或彩料(liao)，是以色基和熔(rong)劑或添加劑配制成(cheng)的(de)粉狀有(you)色陶瓷用裝飾材料(liao)。

如(ru)釉下顏(yan)(yan)(yan)(yan)料(liao)要(yao)經高(gao)(gao)溫(wen)(1300℃以(yi)上(shang))煅燒(shao)(shao)，要(yao)求較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)穩定(ding)性，但品種較(jiao)少(shao)，最早使用的(de)(de)是青花(hua)、釉里(li)紅，近年(nian)來又制成(cheng)了紅、黃、青、綠、黑、灰、褐(he)等。釉上(shang)顏(yan)(yan)(yan)(yan)料(liao)只須經受600～800℃的(de)(de)溫(wen)度(du)，因(yin)而品種繁多，色(se)(se)彩豐富。此(ci)外，作為釉上(shang)彩飾的(de)(de)還有(you)液體顏(yan)(yan)(yan)(yan)料(liao)，如(ru)金水等，是用金屬與有(you)機物化合(he)成(cheng)硫化香(xiang)膏，再(zai)加(jia)有(you)機溶(rong)劑制成(cheng)。七(qi)十年(nian)代后又發展了高(gao)(gao)溫(wen)快燒(shao)(shao)顏(yan)(yan)(yan)(yan)料(liao)(釉中彩)，彩燒(shao)(shao)溫(wen)度(du)1100～1260℃，彩燒(shao)(shao)時間(jian)35～120分鐘，色(se)(se)調也較(jiao)豐富。

顏料作用

① 坯體著色(se)：將色(se)劑和坯料混合，使燒后坯體呈現一(yi)定(ding)的顏色(se)。

② 釉(you)料的著色(se)：用色(se)劑和基礎釉(you)料可(ke)調配(pei)各種顏(yan)色(se)釉(you)和藝(yi)術釉(you)。

③ 繪制花紋圖案：大量用于釉層表面和釉下(xia)進行手工彩繪，也可用作(zuo)貼花紙、絲網印等。

制備工序

1.混合 著色(se)劑的(de)(de)最終色(se)調，受加入著色(se)劑中其它成(cheng)分的(de)(de)很大影(ying)響。因而，為了使每批(pi)色(se)料(liao)(liao)發出同一色(se)調，必須按照(zhao)組成(cheng)將質量相同的(de)(de)原料(liao)(liao)精細(xi)的(de)(de)稱量和混合。

2.煅燒(shao) 煅燒(shao)是(shi)制(zhi)色料的重(zhong)要工序，其目的是(shi)為了使之穩定(ding)化。在煅燒(shao)過(guo)程中，因原(yuan)料性質的不同(tong)(tong)和希望(wang)得到色料的不同(tong)(tong)，而(er)發生(sheng)不同(tong)(tong)的反(fan)應。煅燒(shao)溫度最低要和色料最終(zhong)制(zhi)品的使用溫度相同(tong)(tong)。

3.水洗 將煅(duan)燒后色(se)(se)料粉(fen)碎之，其后為了除(chu)凈(jing)所(suo)有的(de)可(ke)溶性物質，應(ying)進(jin)行水洗。使用鉻(ge)(ge)酸(suan)(suan)鹽(yan)的(de)色(se)(se)料必(bi)須用熱水洗，如剩有可(ke)溶性的(de)鉻(ge)(ge)酸(suan)(suan)鹽(yan)，則在鉻(ge)(ge)色(se)(se)的(de)周圍出現(xian)深淺(qian)不勻。如不將硼酸(suan)(suan)鹽(yan)除(chu)凈(jing)，將在色(se)(se)上產(chan)生薄膜(mo)。

4.粉(fen)碎 水(shui)洗之后(hou)用(yong)碾盤式磨機(ji)或球(qiu)磨機(ji)，用(yong)濕法粉(fen)碎所需要的細(xi)度。色料的粒(li)度要求雖(sui)無明文(wen)規定，一般(ban)要求全部通過300目(mu)篩(shai)。粉(fen)碎不(bu)足(zu)時會(hui)因粒(li)度不(bu)均而(er)難于(yu)使(shi)(shi)用(yong)，以及缺(que)乏遮蓋力致(zhi)使(shi)(shi)燒成后(hou)成斑點狀(zhuang)。反之粉(fen)碎過度細(xi)如塵埃，則不(bu)能(neng)充分熔合于(yu)釉(you)中(zhong)而(er)成為發生(sheng)滾(gun)釉(you)的原因。