介紹

顏料(liao)(liao)：顏料(liao)(liao)也稱色(se)料(liao)(liao)或(huo)(huo)彩料(liao)(liao)，是以色(se)基和熔劑(ji)或(huo)(huo)添(tian)加劑(ji)配制(zhi)成(cheng)的粉狀有(you)色(se)陶瓷用裝飾材料(liao)(liao)。

如釉(you)下顏(yan)料要(yao)經高溫(wen)(1300℃以上)煅燒，要(yao)求較高的(de)穩定性，但品(pin)種較少，最早使用(yong)的(de)是(shi)青(qing)花、釉(you)里紅(hong)，近年來又制成了紅(hong)、黃、青(qing)、綠、黑、灰、褐等。釉(you)上顏(yan)料只(zhi)須(xu)經受(shou)600～800℃的(de)溫(wen)度，因而品(pin)種繁多，色(se)彩(cai)(cai)豐(feng)(feng)富。此外，作為釉(you)上彩(cai)(cai)飾的(de)還(huan)有液體顏(yan)料，如金(jin)(jin)水等，是(shi)用(yong)金(jin)(jin)屬(shu)與有機物化(hua)合成硫化(hua)香膏，再加有機溶劑(ji)制成。七十年代后(hou)又發展(zhan)了高溫(wen)快(kuai)燒顏(yan)料(釉(you)中彩(cai)(cai))，彩(cai)(cai)燒溫(wen)度1100～1260℃，彩(cai)(cai)燒時間35～120分鐘，色(se)調也較豐(feng)(feng)富。

顏料作用

① 坯體著(zhu)色(se)：將色(se)劑和坯料混合，使燒(shao)后坯體呈現一定的顏(yan)色(se)。

② 釉(you)料的著色：用色劑和基礎釉(you)料可調配各(ge)種顏色釉(you)和藝術釉(you)。

③ 繪制(zhi)花(hua)紋(wen)圖案(an)：大(da)量用于釉層表(biao)面和(he)釉下進行手工彩繪，也可(ke)用作貼花(hua)紙、絲網印等。

制備工序

1.混合 著色(se)(se)劑的(de)最終(zhong)色(se)(se)調，受加入著色(se)(se)劑中(zhong)其它成分(fen)的(de)很大影響。因(yin)而，為了使(shi)每(mei)批色(se)(se)料發(fa)出(chu)同一色(se)(se)調，必(bi)須按照組成將(jiang)質量相同的(de)原料精細的(de)稱(cheng)量和混合。

2.煅燒 煅燒是制(zhi)色料(liao)的(de)重要(yao)工序，其目的(de)是為了使(shi)之穩(wen)定化。在煅燒過程(cheng)中，因原料(liao)性質的(de)不(bu)同和(he)希望得到色料(liao)的(de)不(bu)同，而發生(sheng)不(bu)同的(de)反應。煅燒溫(wen)度最低(di)要(yao)和(he)色料(liao)最終制(zhi)品的(de)使(shi)用溫(wen)度相同。

3.水洗 將煅燒后色(se)料粉(fen)碎之(zhi)，其后為了(le)除凈所有的(de)可(ke)溶(rong)性物質，應進行水洗。使用鉻酸鹽的(de)色(se)料必(bi)須用熱水洗，如剩有可(ke)溶(rong)性的(de)鉻酸鹽，則在鉻色(se)的(de)周圍(wei)出現深淺(qian)不(bu)(bu)勻。如不(bu)(bu)將硼酸鹽除凈，將在色(se)上產生薄(bo)膜。

4.粉碎(sui) 水洗之(zhi)后用碾盤(pan)式(shi)磨(mo)機或(huo)球磨(mo)機，用濕法(fa)粉碎(sui)所(suo)需要的細度(du)。色料的粒度(du)要求雖無明文規定，一般要求全部通過300目篩。粉碎(sui)不足時會(hui)因(yin)粒度(du)不均而難于(yu)使(shi)用，以(yi)及缺乏遮蓋力致(zhi)使(shi)燒成(cheng)后成(cheng)斑(ban)點狀。反之(zhi)粉碎(sui)過度(du)細如塵埃，則不能充分熔(rong)合于(yu)釉(you)中而成(cheng)為發生滾釉(you)的原因(yin)。