介紹

顏料：顏料也稱色(se)料或彩料，是以(yi)色(se)基(ji)和熔(rong)劑(ji)(ji)或添加劑(ji)(ji)配制(zhi)成(cheng)的粉狀(zhuang)有色(se)陶瓷用裝飾材料。

如釉(you)下顏料(liao)(liao)要經(jing)高溫(wen)(wen)(1300℃以上(shang)(shang))煅燒，要求(qiu)較高的(de)穩定性，但品種(zhong)較少，最早使用(yong)的(de)是青(qing)花、釉(you)里紅(hong)，近年來又制(zhi)成了紅(hong)、黃、青(qing)、綠、黑、灰、褐等。釉(you)上(shang)(shang)顏料(liao)(liao)只須(xu)經(jing)受600～800℃的(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)，因而品種(zhong)繁多(duo)，色彩(cai)(cai)豐富(fu)(fu)。此外，作為釉(you)上(shang)(shang)彩(cai)(cai)飾的(de)還有液體顏料(liao)(liao)，如金(jin)(jin)水(shui)等，是用(yong)金(jin)(jin)屬與有機(ji)(ji)物化(hua)合成硫(liu)化(hua)香(xiang)膏，再加有機(ji)(ji)溶劑(ji)制(zhi)成。七十年代后(hou)又發展了高溫(wen)(wen)快燒顏料(liao)(liao)(釉(you)中彩(cai)(cai))，彩(cai)(cai)燒溫(wen)(wen)度(du)(du)1100～1260℃，彩(cai)(cai)燒時(shi)間35～120分鐘，色調(diao)也較豐富(fu)(fu)。

顏料作用

① 坯體著色(se)(se)(se)：將(jiang)色(se)(se)(se)劑(ji)和坯料混合，使燒(shao)后坯體呈現一定的顏色(se)(se)(se)。

② 釉料的著色：用色劑和基礎(chu)釉料可調配各(ge)種顏色釉和藝(yi)術釉。

③ 繪制花(hua)(hua)紋圖案：大量用于釉層表(biao)面(mian)和釉下(xia)進行(xing)手工彩(cai)繪，也可用作貼(tie)花(hua)(hua)紙、絲網印(yin)等。

制備工序

1.混合(he)(he) 著色劑的(de)最終色調，受加入著色劑中其(qi)它成分的(de)很大影響(xiang)。因而，為(wei)了使每批色料發出(chu)同一色調，必須按(an)照(zhao)組成將質(zhi)量相(xiang)同的(de)原料精細的(de)稱量和混合(he)(he)。

2.煅燒 煅燒是制色料的(de)重要工序(xu)，其目的(de)是為了使之穩定化。在煅燒過(guo)程(cheng)中，因原料性質的(de)不同(tong)(tong)和希望得(de)到色料的(de)不同(tong)(tong)，而(er)發生不同(tong)(tong)的(de)反應。煅燒溫(wen)度最低要和色料最終制品的(de)使用溫(wen)度相同(tong)(tong)。

3.水(shui)洗(xi) 將(jiang)(jiang)煅燒后色料(liao)(liao)粉(fen)碎之(zhi)，其后為了除凈所有的可溶性物質(zhi)，應進行水(shui)洗(xi)。使用鉻酸(suan)鹽的色料(liao)(liao)必須用熱水(shui)洗(xi)，如剩有可溶性的鉻酸(suan)鹽，則在(zai)鉻色的周圍出現(xian)深淺(qian)不勻。如不將(jiang)(jiang)硼酸(suan)鹽除凈，將(jiang)(jiang)在(zai)色上產生(sheng)薄膜。

4.粉碎(sui) 水洗之后用碾盤(pan)式磨機(ji)或球磨機(ji)，用濕法粉碎(sui)所(suo)需要(yao)的(de)(de)細度(du)。色料的(de)(de)粒(li)度(du)要(yao)求雖無明文(wen)規定，一般(ban)要(yao)求全部通(tong)過300目篩。粉碎(sui)不(bu)足時會因粒(li)度(du)不(bu)均而難(nan)于(yu)使(shi)用，以及缺(que)乏遮蓋力(li)致使(shi)燒(shao)成后成斑點狀。反之粉碎(sui)過度(du)細如塵埃，則不(bu)能充分熔合于(yu)釉中而成為發(fa)生滾釉的(de)(de)原因。