介紹

顏(yan)料：顏(yan)料也稱色(se)料或(huo)彩料，是以色(se)基和熔劑或(huo)添加(jia)劑配制(zhi)成的(de)粉狀有色(se)陶瓷用裝飾(shi)材料。

如釉(you)下顏料(liao)要經(jing)高溫(wen)(1300℃以上)煅燒(shao)(shao)，要求較高的(de)穩定性，但(dan)品種(zhong)較少(shao)，最早使用的(de)是青(qing)花(hua)、釉(you)里紅(hong)，近(jin)年(nian)來又制成了紅(hong)、黃、青(qing)、綠、黑、灰、褐(he)等。釉(you)上顏料(liao)只(zhi)須(xu)經(jing)受600～800℃的(de)溫(wen)度，因而品種(zhong)繁(fan)多，色(se)彩(cai)豐富。此外，作為釉(you)上彩(cai)飾(shi)的(de)還(huan)有液體顏料(liao)，如金水等，是用金屬(shu)與有機(ji)物化合成硫化香膏，再加有機(ji)溶劑制成。七(qi)十年(nian)代后又發(fa)展了高溫(wen)快(kuai)燒(shao)(shao)顏料(liao)(釉(you)中彩(cai))，彩(cai)燒(shao)(shao)溫(wen)度1100～1260℃，彩(cai)燒(shao)(shao)時間35～120分鐘，色(se)調也較豐富。

顏料作用

① 坯體著色：將色劑和坯料混合，使燒后(hou)坯體呈現一定的顏色。

② 釉(you)料(liao)的著(zhu)色(se)：用色(se)劑(ji)和(he)基(ji)礎(chu)釉(you)料(liao)可調配各種顏(yan)色(se)釉(you)和(he)藝(yi)術(shu)釉(you)。

③ 繪制花紋圖案：大(da)量(liang)用于釉層表面和(he)釉下(xia)進(jin)行手工(gong)彩繪，也(ye)可用作貼花紙(zhi)、絲(si)網(wang)印等。

制備工序

1.混合 著色(se)(se)劑(ji)(ji)的最終色(se)(se)調，受加入(ru)著色(se)(se)劑(ji)(ji)中其(qi)它成分的很大(da)影響(xiang)。因(yin)而，為了使每批(pi)色(se)(se)料發出同(tong)一色(se)(se)調，必須按照(zhao)組成將(jiang)質量相同(tong)的原料精細的稱量和混合。

2.煅燒(shao) 煅燒(shao)是(shi)制(zhi)色(se)料(liao)的(de)(de)重(zhong)要工序，其目的(de)(de)是(shi)為了使(shi)之穩(wen)定化。在煅燒(shao)過程(cheng)中，因原(yuan)料(liao)性質的(de)(de)不(bu)同(tong)和希(xi)望得到色(se)料(liao)的(de)(de)不(bu)同(tong)，而發生不(bu)同(tong)的(de)(de)反應。煅燒(shao)溫度最低(di)要和色(se)料(liao)最終制(zhi)品的(de)(de)使(shi)用溫度相同(tong)。

3.水(shui)洗 將煅(duan)燒后(hou)色(se)(se)料粉碎之(zhi)，其(qi)后(hou)為(wei)了除凈所有的(de)(de)可溶性物質(zhi)，應(ying)進行水(shui)洗。使用鉻酸鹽的(de)(de)色(se)(se)料必須(xu)用熱水(shui)洗，如剩有可溶性的(de)(de)鉻酸鹽，則(ze)在鉻色(se)(se)的(de)(de)周(zhou)圍出(chu)現深淺不勻。如不將硼酸鹽除凈，將在色(se)(se)上(shang)產生薄膜。

4.粉碎(sui)(sui) 水洗之后用碾盤式磨(mo)(mo)機或球磨(mo)(mo)機，用濕法粉碎(sui)(sui)所需要(yao)的(de)細(xi)度(du)。色(se)料(liao)的(de)粒度(du)要(yao)求(qiu)雖無明文規定，一般要(yao)求(qiu)全(quan)部通過300目篩。粉碎(sui)(sui)不(bu)足時會因粒度(du)不(bu)均而難于使用，以及缺(que)乏遮蓋力致(zhi)使燒成后成斑點狀。反之粉碎(sui)(sui)過度(du)細(xi)如塵埃，則不(bu)能充分熔合于釉(you)中而成為發生滾釉(you)的(de)原因。