介紹

顏(yan)料(liao)：顏(yan)料(liao)也稱(cheng)色(se)料(liao)或彩料(liao)，是以色(se)基和熔(rong)劑或添(tian)加劑配制成的粉狀(zhuang)有色(se)陶瓷用裝飾(shi)材料(liao)。

如釉(you)下顏料(liao)(liao)要經高溫(wen)(1300℃以上)煅燒，要求較高的穩定性，但品種較少，最早使用(yong)(yong)的是(shi)青花、釉(you)里紅(hong)(hong)，近年來又制成(cheng)了紅(hong)(hong)、黃(huang)、青、綠(lv)、黑、灰、褐等(deng)。釉(you)上顏料(liao)(liao)只須經受(shou)600～800℃的溫(wen)度，因而品種繁(fan)多(duo)，色(se)彩(cai)豐富。此外，作為釉(you)上彩(cai)飾(shi)的還(huan)有液體(ti)顏料(liao)(liao)，如金水等(deng)，是(shi)用(yong)(yong)金屬與有機物(wu)化合成(cheng)硫化香膏(gao)，再加有機溶劑制成(cheng)。七十(shi)年代(dai)后(hou)又發展了高溫(wen)快(kuai)燒顏料(liao)(liao)(釉(you)中彩(cai))，彩(cai)燒溫(wen)度1100～1260℃，彩(cai)燒時間(jian)35～120分(fen)鐘，色(se)調也較豐富。

顏料作用

① 坯(pi)體著色：將色劑和坯(pi)料混合，使燒后坯(pi)體呈現一定的(de)顏色。

② 釉(you)(you)料的(de)著色：用色劑和基礎(chu)釉(you)(you)料可調配(pei)各種顏(yan)色釉(you)(you)和藝術釉(you)(you)。

③ 繪(hui)制花(hua)紋圖案：大(da)量用于釉層表面和釉下進行(xing)手工彩繪(hui)，也可用作貼(tie)花(hua)紙、絲網印等。

制備工序

1.混合(he) 著色劑的(de)(de)最終色調(diao)，受加入著色劑中其它成分的(de)(de)很(hen)大影(ying)響。因而，為(wei)了使每(mei)批色料(liao)發出(chu)同一色調(diao)，必須按照(zhao)組成將(jiang)質量相(xiang)同的(de)(de)原料(liao)精細(xi)的(de)(de)稱量和混合(he)。

2.煅燒 煅燒是(shi)制色料的(de)(de)(de)重要(yao)工序(xu)，其目的(de)(de)(de)是(shi)為了使之穩定化。在(zai)煅燒過(guo)程中(zhong)，因(yin)原料性(xing)質的(de)(de)(de)不(bu)(bu)同(tong)和希望得到色料的(de)(de)(de)不(bu)(bu)同(tong)，而(er)發(fa)生不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)反應。煅燒溫度最(zui)低要(yao)和色料最(zui)終制品的(de)(de)(de)使用溫度相(xiang)同(tong)。

3.水洗 將煅(duan)燒后色(se)(se)料(liao)粉碎之，其后為了除(chu)凈所有的(de)(de)可溶(rong)性物(wu)質，應進行(xing)水洗。使用(yong)鉻(ge)(ge)(ge)酸鹽的(de)(de)色(se)(se)料(liao)必須(xu)用(yong)熱水洗，如(ru)剩有可溶(rong)性的(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)酸鹽，則在(zai)鉻(ge)(ge)(ge)色(se)(se)的(de)(de)周圍出(chu)現深(shen)淺(qian)不勻。如(ru)不將硼(peng)酸鹽除(chu)凈，將在(zai)色(se)(se)上產生薄膜。

4.粉(fen)碎(sui)(sui) 水洗之后(hou)用(yong)碾(nian)盤式(shi)磨機(ji)或(huo)球磨機(ji)，用(yong)濕法粉(fen)碎(sui)(sui)所需要(yao)的(de)細度(du)。色料的(de)粒度(du)要(yao)求雖無明文規定，一般要(yao)求全(quan)部通(tong)過300目篩。粉(fen)碎(sui)(sui)不足時會因(yin)粒度(du)不均而(er)難于(yu)使(shi)(shi)用(yong)，以及(ji)缺乏(fa)遮蓋力致使(shi)(shi)燒成后(hou)成斑點狀(zhuang)。反之粉(fen)碎(sui)(sui)過度(du)細如塵埃，則(ze)不能(neng)充分(fen)熔合于(yu)釉(you)中而(er)成為發生滾(gun)釉(you)的(de)原因(yin)。