介紹

顏料：顏料也稱色(se)(se)(se)料或彩料，是以色(se)(se)(se)基和熔劑或添(tian)加劑配制成的粉狀有色(se)(se)(se)陶瓷(ci)用裝飾材(cai)料。

如釉(you)(you)(you)下顏(yan)料(liao)要經高溫(1300℃以上(shang)(shang))煅燒，要求較(jiao)高的(de)穩定(ding)性，但品種(zhong)較(jiao)少，最(zui)早(zao)使用(yong)的(de)是青花、釉(you)(you)(you)里紅(hong)，近年來又(you)制成(cheng)了(le)紅(hong)、黃、青、綠、黑、灰(hui)、褐等(deng)(deng)。釉(you)(you)(you)上(shang)(shang)顏(yan)料(liao)只須經受(shou)600～800℃的(de)溫度，因而品種(zhong)繁多，色彩豐富。此外，作為釉(you)(you)(you)上(shang)(shang)彩飾的(de)還有(you)液體顏(yan)料(liao)，如金(jin)水等(deng)(deng)，是用(yong)金(jin)屬與有(you)機物化合成(cheng)硫化香膏，再加(jia)有(you)機溶劑制成(cheng)。七十年代后又(you)發展了(le)高溫快燒顏(yan)料(liao)(釉(you)(you)(you)中彩)，彩燒溫度1100～1260℃，彩燒時(shi)間35～120分鐘，色調也(ye)較(jiao)豐富。

顏料作用

① 坯體著色：將色劑(ji)和(he)坯料混合，使燒后坯體呈現(xian)一(yi)定的顏色。

② 釉(you)料的著色(se)：用色(se)劑和基(ji)礎釉(you)料可(ke)調配各種顏色(se)釉(you)和藝術(shu)釉(you)。

③ 繪制花紋圖案：大量(liang)用于釉(you)層表面(mian)和釉(you)下進行手工彩繪，也可用作(zuo)貼(tie)花紙、絲網印等。

制備工序

1.混(hun)(hun)合 著(zhu)色(se)(se)劑的(de)最終色(se)(se)調(diao)，受加入(ru)著(zhu)色(se)(se)劑中其它成分的(de)很(hen)大影(ying)響。因而，為了使每批(pi)色(se)(se)料(liao)發(fa)出同一色(se)(se)調(diao)，必(bi)須按照組成將質量相同的(de)原料(liao)精細的(de)稱(cheng)量和(he)混(hun)(hun)合。

2.煅燒(shao)(shao) 煅燒(shao)(shao)是(shi)制色料的(de)重要工序，其目(mu)的(de)是(shi)為了使(shi)(shi)之(zhi)穩定化。在煅燒(shao)(shao)過程中，因原料性質(zhi)的(de)不(bu)(bu)同和希(xi)望得到(dao)色料的(de)不(bu)(bu)同，而發生不(bu)(bu)同的(de)反應(ying)。煅燒(shao)(shao)溫度最低要和色料最終制品的(de)使(shi)(shi)用溫度相同。

3.水洗(xi) 將煅(duan)燒后(hou)色(se)料(liao)粉碎之，其后(hou)為了(le)除凈(jing)所有的可(ke)(ke)溶性(xing)物質，應(ying)進行水洗(xi)。使用鉻(ge)酸(suan)鹽的色(se)料(liao)必須用熱水洗(xi)，如剩有可(ke)(ke)溶性(xing)的鉻(ge)酸(suan)鹽，則(ze)在鉻(ge)色(se)的周圍出現深(shen)淺不(bu)勻。如不(bu)將硼酸(suan)鹽除凈(jing)，將在色(se)上產生薄膜。

4.粉(fen)碎(sui) 水洗之(zhi)后用碾盤式磨機(ji)或球磨機(ji)，用濕(shi)法(fa)粉(fen)碎(sui)所(suo)需要(yao)的細度(du)。色料的粒度(du)要(yao)求(qiu)雖無明文規定，一般要(yao)求(qiu)全部通過(guo)300目(mu)篩(shai)。粉(fen)碎(sui)不足時會因粒度(du)不均而難于(yu)使用，以及缺乏遮(zhe)蓋力致使燒成后成斑點狀。反之(zhi)粉(fen)碎(sui)過(guo)度(du)細如塵埃，則不能充(chong)分熔合于(yu)釉(you)中而成為發生滾釉(you)的原因。